锅炉除尘器脱硫工程是不断改善我国空气质量，降低酸雨PH值的重要前提。本文将着重阐述锅炉烟气除尘脱硫工程的相关概述，分析相关的锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计，为我国的环境标准提高提供参考依据。
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉是我们国家的主要工业生产的主要工具之一，它将一些能源材料输入进去之后利用专门的手段转换成为一定的能量，以此来适应工业的发展。但是在锅炉的使用过程中会排出一些有害物质，虽然在某种程度上会提高经济和工业的发展效益，但是也会给环境带来一定程度的破坏，严重的情形下会危害人体的安全。
当前煤炭资源和石油资源的耗用量逐年提高，导致粉尘与硫酸型气体的排放量也随之增加。因此我们国家为了保护环境也出台了相应的解决对策，不断的改善锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计方法，提高其环保效率。
来自锅炉除尘器的含尘烟气首先进入文丘里管，进行初级喷雾降尘脱硫处理，而后以15～22m/s的流速切向进入旋流板塔筒体，首先通过离心力的作用，烟气中的大颗粒被甩向塔壁，并被自上而下流动的吸收液捕集。这种方法能够使锅炉烟气中的粉尘与气体分离，然后实现除尘脱硫的目的。
锅炉除尘器运行前检查：1﹑对高压气源管路系统进行检查
启动压缩空气系统检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。
检查各阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。
电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活可靠，清灰系统能够实现在/离线清灰，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况的清灰需求。
检查压缩空气管路排水，排油阀的畅通性，泄去气包，储气罐中的凝结水。
2﹑对设备进行检查
检查锅炉除尘器的灰斗是否有杂物，并清理干净。
全面检查设备完整，仪表齐全良好，各设备灰斗人孔门，检查孔完整，关闭严密。
仓泵能够正常运行。
自控装置，仪表，调整校验完毕，试验良好。
锅炉除尘器进行检查和维修。
(一)检查锅炉除尘器积灰情况
1、布袋承受的压力取决于过滤布袋的材质和厚度，新安装的布袋通风能力强，压力降小，用的时间久了，压力降会增大，在使用过程中要正确的选择清灰时间和清灰频率。
2、生产过程注意观察ZTC型锅炉除尘器的U形压力计，U形压力计内充有一定的液体(一般用水调色)，两端通过管子分别接入布袋过滤器的外边和里边，检测布袋的压力降。
3、压差大表示除尘器的布袋过滤器积灰堵塞严敢，需要清洗布袋或更换布袋。
4、U形压力计两边的水柱高度差就是布袋的压差，1mm水柱高度表示压差为10Pa。
(二)调换锅炉除尘器除尘器过滤器
一、故障判断
锅炉除尘器使用的时间久了，布袋容易板结，通过检查u形压力计可以判断其板结情况，决定是否保养布袋或更换布袋。
二、保养和更换除尘器布袋
1、关闭引风机电源和压缩空气阀门。
2、打开锅炉除尘器的检查门，拆卸脉冲喷吹管道，拆卸布袋骨架的紧固压片和螺钉(注意：零件不要掉人除生器内部，否则容易损坏除尘器的清灰系统)，逐一将布袋取出来。
3、将布袋从骨架上取下，用以缩空气吹干净，如果布袋板结严审，清理不干净，则更换一个相同型号的布袋。
4、检查布袋的骨架是否损坏或变形，校正或更换。
5、安装完毕后，关闭除尘器门，打开压缩空气阀门和电源，检查启动是否正常。
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